Время чтения: ≈15 минут
Инструкция по эксплуатации — документ, который, как известно, никто никогда не читает. И не важно, что мы приобрели: соковыжималку или сварочный аппарат. Мы заведомо думаем, что способны разобраться со всеми тонкостями прямо во время выполнения работ.
И если с соковыжималкой такая тактика вполне оправдана, то со сварочным аппаратом у вас вряд ли получится добиться хорошего результата сварки без изучения инструкции.
Общая информация
Так зачем вообще необходимо изучение инструкции по эксплуатации? Инструкция по эксплуатации может стать вашим пособием по работе с аппаратом, если вы новичок. Прочитав ее один раз вы уже получите много полезной информации и сможете выполнить вашу первую сварку.
А если вы сварщик на производстве, то изучение инструкции просто обязательно. Дело в том, что инструкция по эксплуатации аппарата позволяет быстро и просто прочитать производственные инструкции на любые типы сварочных работ. Производственная инструкция включает в себя техническое задание, типы используемого оборудования и расходников, а также непосредственно инструкцию по эксплуатации сварочного аппарата.
В этой статье мы приводим стандартную инструкцию по использованию сварочного инвертора. Конечно, инструкция может отличаться для каждого отдельного сварочного аппарата, но суть их эксплуатации одна. Так что прочтя эту статью вы сможете использовать абсолютно любой сварочный инвертор без необходимости изучения дополнительной информации.
Инструкция по эксплуатации
Инструкция по эксплуатации сварочного инвертора состоит из нескольких шагов, которые нужно один раз изучить и просто запомнить. Дальше будет проще.
Подключение сетевого кабеля
В комплекте со сварочным аппаратом должен быть сетевой кабель. Проверьте его целостность. Присоедините кабель к инвертору, а затем подключите к розетке с напряжением 220В. Проверьте, насколько правильны все соединения. Убедитесь, что горит индикатор питания сварочного аппарата.
Подключение сварочных кабелей
У любого сварочного инвертора на корпусе есть два разъема, обозначенных символами «+» и «-». Проще говоря, плюс и минус. В них вставляются кабели вне зависимости от типа работ. Просто подключаются. Но затем кабели нужно правильно подсоединить к держаку и к детали, которую вы будете варить. Здесь все зависит от того, какую полярность вы выберите для работы.
Если собираетесь варить с прямой полярностью, то минусовой кабель подключите к держаку, а плюсовой — к свариваемой детали. При работе с обратной полярностью все с точностью наоборот. Подробнее об особенностях работы с обратной полярностью мы рассказывали в этой статье.
Отметим, что эти рекомендации применимы к инверторам, работающих на постоянном токе.
Как выбрать верный способ подключения? Здесь нет однозначных рекомендаций. Нужно знать тип сварочных работ, тип свариваемого металла и тип применяемых электродов. Прочтите сварочные ГОСТы, чтобы лучше разобраться в этой теме.
Следите, чтобы все кабели были надежно подключены. Если один из кабелей будет отходить от разъема, то велика вероятность нестабильного горения дуги или ее обрыва. Постарайтесь не использовать слишком длинные кабели. Иначе дуга тоже будет гореть нестабильно и слабо. Если вам нужно уменьшить напряжение в кабелях, то просто используйте кабели большей толщины. Выбирайте кабели от известных производителей или используйте кабели, идущие в комплекте с аппаратом.
Выбор режима сварки
Выбор режима сварки — самый главный этап. От него зависит исход всей работы. Режим сварки — это совокупность различных настроек, которые нужно установить перед сваркой. Например, силу тока, напряжение, род тока и скорость сварки. Выбор диаметра электрода также относится к режиму сварки.
Теме выбора режима сварки мы посвятили несколько статей: тут и тут. Прочтите их, чтобы быть в курсе дела. Эта тема очень обширная и непростая. Но разобравшись один раз вы больше не испытаете никаких трудностей.
Сварочный процесс
После того, как вы все подключили и установили режим сварки можно приступать к работе. Возьмите в руки электродержатель (на жаргоне просто «держак») и установите в него электрод. Затем постучите концом электрода по поверхности металла, чтобы зажечь дугу. Можно не стучать, а провести электродом по металлу, словно поджигаете спичку. Но такой метод требует сноровки.
Рано или поздно вам придется сменить электрод, поскольку старый сгорит. Рекомендуется менять электрод, когда остается всего 2-3 сантиметра стержня в держаке. Чтобы сменить электрод сварку нужно приостановить, нажать на ручку держака и достать электрод. Затем вставьте новый стержень и опустите ручку до упора.
Техника безопасности
Техника безопасности — обязательный раздел для изучения. Не приступайте к работам, пока не запомните все правила.
- Не используйте аппарат, если повреждены кабели и/или их изоляция, вилка, корпус сварочного аппарата.
- Сварщик должен использовать сварочные перчатки и ни в коем случае не брать кабели голыми руками.
- Обязательно отключайте инвертор, если не используете его.
- Не переключайте режим сварки прямо во время работы, аппарат может сломаться.
- Если не используете аппарат, отключайте кабель, идущий к электроду.
- Если произошли непредвиденные ситуации отключите инвертор с помощью аварийного выключателя.
- Сварочные работы должны проводиться с использованием сертифицированных комплектующих, соответствующих требованиям безопасности.
- Не вдыхайте пары во время сварки.
- Обеспечьте хорошую вентиляцию на рабочем месте.
- Используйте защитную одежду и маску, не забывайте о головном уборе, обуви и упомянутых выше перчатках. Одежда должна быть изготовлена из негорючего материала.
- Не допускайте к рабочему месту посторонних людей. Либо обеспечьте им должный уровень безопасности.
- Чтобы снизить вероятность пожара уберите из рабочей зоны все легковоспламеняющиеся предметы.
- Держите рядом огнетушитель или любые другие средства пожаротушения. Ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации этих средств.
- Не работайте с емкостями, которые находятся под давлением.
- Не работайте с неочищенными емкостями, в которых находились легковоспламеняющиеся жидкости.
- Не работайте в запятнанной от легковоспламеняющихся жидкостей одежде.
- Не носите в карманах рабочей одежды спички или зажигалку.
- Следите за уровнем шума во время проведения сварочных работ. Повышенный уровень шума может привести к частичной или полной потере слуха. Используйте дополнительные способы защиты слуха.
Правила проведения сварочных работ
Правила сварочных работ могут отличаться в зависимости от используемой вами модели сварочного инвертора. Например, в некоторых моделях может быть повышенная защита от попадания пыли и влаги, а посему они не требуют тщательных условий хранения и могут использоваться в полевых условиях.
Также некоторые инверторы оснащены индикаторами, которые сигнализируют о перегреве аппарата. После этого аппарат нужно выключить и дать ему остыть. Но если в вашей модели нет такой индикации, то за температурой придется следить самому.
Если вы временно приостановили сварочные работы или закончили их, выключите сварочный инвертор из сети. Если вместе с вами в рабочей зоне находятся другие люди, то установите для них специальный экран, чтобы защитить от излучения и искр.
Используйте защитную одежду из плотной негорючей ткани, не забывайте о защитной маске (мы рекомендуем маску-хамелеон), обуви и перчатках. Обувь не должна проводить ток. Если у вас нет такой обуви, то можете использовать резиновый коврик. Не храните в рабочей одежде легковоспламеняющиеся предметы.
Проверяйте исправность кабелей и самого инвертора перед проведением сварочных работ. Следите, чтобы все кабели были подключены правильно. Соблюдайте технику безопасности, чтобы избежать причинения вреда здоровью.
Перед сваркой тщательно зачистите свариваемые поверхности. Не должно быть следов коррозии, масла, грязи, краски и т.д. Для очистки используйте растворитель, наждачную бумагу, шлифовальные круги и прочее.
Дополнительные правила
Следите за уровнем пыли в воздухе в вашей рабочей зоне. Все допустимые нормы загрязнения воздуха можно найти в сварочных ГОСТах. Учтите, что у них не учитываются выбросы от самого сварочного аппарата.
Если позволяет место работы, поставьте сварочный инвертор в тень. Не подвергайте его воздействию прямых солнечных лучей и осадков. Да, существуют модели с повышенной степень защиты, но они редко встречают в гаражах домашних сварщиков или на небольшом производстве. Так что постарайтесь хранить аппарат правильно. Подробнее о хранении мы рассказываем ниже в разделе «Хранение сварочного аппарата».
Сварочным работам необходима достаточная вентиляция. Идеальный вариант — установка прямого вентиляционного колпака в 60 сантиметрах от места сварки. Если этих мер недостаточно, то нужно использовать специальные системы защиты от ветра и дыма.
Отдельно хотим сказать про подключение инвертора к сети. Не стоит использовать напряжение больше стандартных 220В. Если вы будете использовать, например, 380В, то рискуете сломать сварочный аппарат и навредить своему здоровью. Также следите, чтобы напряжение было более-менее стабильным. Некоторые модели инверторов защищены от перепадов напряжения и продолжают стабильно работать даже при полном отключении электричества. Естественно, кратковременном.
При подключении сварочного аппарата инвертора к розетке в 220В нужно защитить саму розетку системой автоматической остановки подачи электричества в случае возникновения неисправностей в проводке или в самом аппарате. Не используйте розетку без заземления.
Если вы долго не использовали сварочный аппарат, то проверьте его сопротивление между каждой обмоткой. Идеальный показатель — не менее 2.5 мегаом.
Обслуживание сварочного аппарата
Базовое обслуживание аппарата — это его очистка от загрязнений и пыли. Такую очистку нужно проводить регулярно. Техническое обслуживание аппарата должен выполнять специалист в сервисном центре или на производстве. Не выполняйте техническое обслуживание, если не имеете достаточных навыков и опыта.
Перед обслуживанием отключите аппарат от сети. Протрите все кабели и корпус влажной тряпкой или специальным средством, если загрязнения въелись. Не разбирайте корпус инвертора без надобности. Не используйте мокрую тряпку для очистки. Не заламывайте провода во время очистки, и в целом выполняйте обслуживание аккуратно.
Если вы отдадите инвертор специалисту, то он должен очистить аппарат от пыли с помощью сжатого воздуха. Зачастую для этого используют воздушный компрессор. Если определенные детали постоянно замасливаются, то их нужно регулярно чистить тряпкой. Также специалист должен осмотреть, насколько надежно скреплены все детали и подогнать их, если есть необходимость.
Также специалист по техническому обслуживанию должен регулярно проверять все кабели на предмет разрывов и неисправностей. Такую проверку нужно выполнять либо перед отправкой аппарата на длительное хранение, либо раз в месяц.
Хранение сварочного аппарата
Хранение аппарата не менее важно, чем его правильная эксплуатация. От хранения во многом зависит срок службы инвертора и частота его поломок.
Инвертор можно хранить в коробке, в которой он поставляется. Но лучше использовать пластиковую упаковку. Это может быть пакет из плотного полиэтилена, рулонная упаковка и т.д. Словом, защитите ваш аппарат от попадания пыли, грязи, воды и снега. При этом не нужно упаковывать инвертор плотно, оставьте отверстия для доступа воздуха.
Современные аппараты способны храниться при экстремальных температурах (от +50 до -20 градусов), но мы не рекомендуем экспериментировать. Лучше храните инвертор при комнатной температуре. Не храните аппарат прямо на земле (даже в упаковке), в сыром подвале или в месте с повышенной влажностью.
Типы поломок
В ходе работ у вашего сварочного аппарата могут возникнуть неисправности. Они возникают по самым разным причинам: начиная от банального износа деталей, заканчивая неправильными условиями эксплуатации или браком при производстве аппарата. Ниже вы можете видеть список типичных неисправностей инвертора и методов их устранения.
Вместо заключения
Вот и все, что мы хотели рассказать вам об эксплуатации сварочного инвертора. Инструкция по использованию сварочного аппарата — это самый простой и понятный документ из всех, которые вам придется изучить за время своей рабочей практики. Если вы домашний мастер, то достаточно дополнительно изучить ГОСТы по интересующим технологиям сварки и приступать к работе.
А если вы сварщик на производстве, то вас ожидают не только ГОСТы, но и технологическая инструкция по сварке, в которой подробно расписываются все этапы работ и применяемое оборудование. Так что не стоит паниковать из-за простой инструкции по эксплуатации. Поверьте, это простейшие истины, которые должен знать каждый сварщик. Если вам сложно воспринимать большие объемы информации, можете посмотреть обучающие видео ролики. Ознакомьтесь с одним из них ниже.
Главная > Инструкция по эксплуатации
| Информация о документе | |
| Дата добавления: | |
| Размер: | |
| Доступные форматы для скачивания: |
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
СВАРОЧНЫХ АППАРАТОВ TELWIN
МОДЕЛЕЙ : BIMAX 132,
BIMAX 162/1 TURBO,
ВНИМАНИЕ! ПРЕЖДЕ ЧЕМ ПРИСТУПИТЬ К РАБОТЕ СО СВАРОЧНЫМ АППАРАТОМ, ВНИМАТЕЛЬНО ОЗНАКОМЬТЕСЬ С ИНСТРУКЦИЕЙ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ!
Электромагнитная совместимость
Европейская директива ЕМС 89/336+ Amds 93/31;93/68
Данная аппаратура соответствует нормам EN 50199: электромагнитная совместимость аппаратуры для дуговой сварки и аналогичных процессов (например, разрезания плазменной дугой)
ВНИМАНИЕ! Пределы излучения данного норматива не гарантируют полную защиту от помех для радио и телевизионных приемников, если сварочный аппарат работает в пределах 30 м от приемной антенны.
В особых случаях, если вблизи используются высокочувствительные аппараты, возможно принимать дополнительные меры для сокращения электромагнитного излучения.
Проблемы электромагнитной совместимости (ЭМС) могут также возникнуть при использовании сварочных аппаратов в непромышленной зоне (например, в жилых кварталах). В таких случаях при установке и использовании сварочного аппарата необходимо принимать следующие меры:
Установка и использование
Пользователь несет ответственность за установку и использование аппарата в соответствии с инструкцией производителя. В случае, если возникли проблемы ЭМС, пользователь обязан их разрешить с технической помощью производителя. В некоторых случаях, данные меры могут повлечь заземление сварочной цепи (см. примечание). В других случаях, возможно будет необходимо сделать электромагнитный экран с входными фильтрами, который закроет сварочный аппарат и рабочее место. В любом случае, если возникнут проблемы, если возникнут электромагнитные помехи, необходимо принимать меры для их сокращения.
Примечание: Сварочная цепь может быть или не может быть заземлена по соображениям безопасности. Модификации заземления может выполнять только компетентный специалист, который может понять повысит или понизит риск для оператора данная модификация. Риск может возрастать, например, при параллельном возврате тока сварки, который может повредить заземление другого сварочного аппарата. Другие указания приведены в IEC 974-12 «Сварочные аппараты для дуговой сварки – Установка и эксплуатация».
Перед установкой сварочного аппарата пользователь должен оценить потенциальные проблемы с ЭМС для близлежащей зоны. В частности, он должен принимать во внимание:
Наличие иных кабелей, проводов управления, телефонных проводов, кабелей связи, расположенных в непосредственной близости от сварочного аппарата;
Радио и телевизионные приемники и передатчики;
Компьютеры и другую контрольную аппаратуру;
Аппаратуру безопасности, например, предохранительные приборы промышленной аппаратуры;
Здоровье находящихся вблизи людей, например, использующих слуховые аппараты для глухих;
Измерительную и калибровочную аппаратуру;
Иммунитет других находящихся вблизи аппаратов. Пользователь должен убедиться в совместимости другого аппарата, работающего в этом помещении. Это может потребовать дополнительных защитных мер;
Время дня, когда должны проводиться сварочные работы.
Ширина окружающей зоны зависит от конструкции зданий и вида работ, которые также должны проводиться в данном помещении.
Сварочный аппарат должен подсоединяться к сети в соответствии с указаниями производителя. Если возникают помехи, возможно будет необходимо принять дополнительные меры, такие как, фильтрация питающего напряжения. Вероятно, будет необходимо использовать экранированный питающий кабель. Экран должен быть цельным по всей длине кабеля, и должен быть присоединен к сварочному аппарату. В месте, где сварочный аппарат установлен стационарно, питающий кабель можно пропустить в металлическую трубу и т.п. Необходимо, чтобы металлический экран имел хороший контакт с оболочкой сварочного аппарата.
Обслуживание сварочного аппарата
Необходимо выполнять периодическое обслуживание сварочного аппарата в соответствии с инструкциями производителя. При работе сварочного аппарата все отверстия и окна, предназначенные для обслуживания, должны быть закрыты. Запрещено модифицировать аппарат, кроме случаев, когда это рекомендует изготовитель. В частности, изготовитель рекомендует регулировать избыточное напряжение запальников и стабилизаторов дуги.
Сварочные кабели должны быть как можно короче: они должны быть соединены вместе и располагаться вблизи пола.
Металлические компоненты, соединенные с деталью для сварки, увеличивают риск получения оператором удара электрическим током при одновременном касании к этим компонентам и электроду. Оператор должен быть изолирован от всех этих соединенных металлических компонентов.
Заземление предназначенной для сварки детали
Там, где деталь для сварки не связана с землей по соображениям электрической безопасности или по причине своего размера или положения, связь свариваемой детали с землей может частично, но не полностью сократить электромагнитное излучение. Где это необходимо, можно заземлять деталь напрямую, в некоторых странах, где это запрещено, связь должна производиться с помощью соответствующего конденсатора, выбранного согласно местным законам.
Экраны и защитные приспособления
Избирательное экранирование и защита других кабелей и аппаратуры в зоне работы сварочного аппарата могут уменьшить помехи. В некоторых случаях можно экранировать весь сварочный аппарат.
Избегать прямых контактов со сварочным контуром. В состоянии покоя ток, вырабатываемый генератором, может быть опасен.
Перед установкой аппарата и перед выполнением любой операции проверки или ремонта отсоединить аппарат от розетки питания.
Электрическое подсоединение производить в соответствии с общими нормами безопасности.
Cварочный аппарат должен быть подключен к двум фазам питающей электросети с заземленной нейтралью.
Перед заменой сварочной горелки отсоединить аппарат от сети.
Убедитесь в правильном заземлении розетки питания.
Не использовать аппарат в мокрых или влажных помещениях. Не выполнять сварку под дождем.
Не работать с кабелями с поврежденной изоляцией или с ослабленными соединениями.
Не производить сварку на контейнерах, емкостях или трубах, содержащих легковоспламеняющиеся материалы, газы или горючие жидкости.
Избегать сварки материалов, очищенных хлорсодержащими растворителями, и вблизи от таких растворителей.
Не использовать сварочный аппарат для сварки контейнеров, находящихся под давлением.
Удалить из зоны проведения работ все легковоспламеняющиеся материалы (например, дерево, бумагу и т.д.).
Обеспечить достаточный воздухообмен или средства для удаления сварочного дыма.
Защищать глаза с помощью специальных фильтрующих очков, установленных на маску или каску. Использовать специальную одежду или перчатки для защиты открытых участков кожи от ультрафиолетовых лучей дуги.
Не использовать сварочный аппарат для размораживания труб.
Во избежание опрокидывания аппарата, устанавливайте его на ровных поверхностях.
Пристегнуть газовый баллон ремнем или цепью, поставляемой со сварочным аппаратом.
Держать газовый баллон подальше от источников тепла. Не допускать попадания прямых солнечных лучей.
ВВЕДЕНИЕ И ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Настоящие сварочные аппараты предназначены для дуговой газоэлектрической сварки (MAG) углеродистой и низколегированной стали в углекислом газе CO 2 или смеси газов Аргон/CO 2 , с использованием цельной или трубчатой сварочной проволоки.
Сварочные аппараты используются и для дуговой сварки высоколегированных сталей в среде инертного газа (MIG) смесью аргона и 1-2% кислорода и для сварки алюминия в среде аргона, с использованием электродной проволоки, соответствующей свариваемому изделию.
Сварку трубчатой сварочной проволокой аппаратом можно выполнять и без защитного газа. Для этого нужно привести полярность сварочной горелки в соответствие с рекомендациями фирмы-изготовителя.
Сварочная горелка постоянно подсоединена к аппарату, обратный кабель имеет клемму «земля».
Аппарат оснащен горизонтальным силовым трансформатором и мостовым выпрямителем по схеме Греца плюс демпферным индуктором. В сварочном аппарате установлен магнитный редукторный двигатель на постоянном токе. Вышеупомянутый редукторный двигатель может работать с катушками до 5 кг. Аппарат оснащен сварочной горелкой и обратным кабелем с заземлением.
Сварочный аппарат комплектуется набором колес (некоторые модели).
Сварочный ток регулируется переключателем или поворотным регулятором (в зависимости от модели). Скорость подачи проволоки можно также регулировать посредством ручки, расположенной на передней панели аппарата (для моделей, которые имеют подобную ручку).
Используя клемму, расположенную на боковой части аппарата или в отсеке для катушки, сварочный аппарат может быть настроен для сваривания цельной проволокой с газом или трубчатой сварочной проволокой в отсутствии газа.
Сварочный аппарат оборудован термостатом с автоматической защитой от перегрева, причиной которого может стать неисправность или слишком интенсивное использование.
Технические данные, касающиеся рабочих характеристик сварочного аппарата, отображены на табличке (пластине), расположенной на его задней панели посредством следующих символов, значение которых раскрыто ниже:
1 – Европейский стандарт по безопасности аппаратуры для дуговой сварки.
2 – Символ внутреннего устройства аппарата: инверторный трансформатор-выпрямитель.
3 – Символ запланированной процедуры сварки: сварка непрерывным потоком сварочной проволоки.
4 – Символ электропитания: однофазное переменное напряжение.
5 – Степень защиты корпуса: IP21 или IP22. Корпус защищен от твердых инородных тел диаметром 12.5 мм (например, пальцы), а также от вертикально падающих капель воды (IP21) или с наклоном к вертикали до 15º (IP22).
6 – Характеристики сварочного контура:
– U 0 : максимальное пиковое напряжение сварочного контура без нагрузки (сварочный контур разомкнут).
– I 2 /U 2 : ток сварки и соответствующее нормализованное напряжение [U 2 = (14 + 0.05 I 2 ) V], вырабатываемое сварочным аппаратом в процессе сварки.
– Х – Рабочий цикл: указывает время, в течение которого сварочный аппарат может вырабатывать соответствующий ток (та же колонка).
Выражается в %, исходя из 10 мин за цикл (например, 60% = 6 минутам работы, 4 минутам ожидания и т.д.).
– A/V-A/V – Указывает диапазон (предел) регулирования сварочного тока (минимальный – максимальный) при соответствующем напряжении дуги.
7 – Характеристики питающей сети:
– U1: переменное напряжение и частота питающей сети (допустимые пределы ±15%).
– I 1 max : максимальный потребляемый ток.
– I 1 eff : максимальный действующий (эффективный) потребляемый ток.
8
– Номинал предохранителя в амперах
Символы, касающиеся норм безопасности.
9 – Заводской (серийный) номер изготовителя. Маркировка сварочного аппарата (обязательна при оказании технической помощи, необходима для заказа запасных частей, а также для выявления происхождения изделия)
10 – Символ “S”: указывает на то, что сварочные работы могут выполняться в местах с повышенной опасностью поражения электрическим током (например, вблизи от больших металлических масс).
Примечание: табличка, указанная в примере, поясняет значения символов и цифр; точные номинальные значения вашего сварочного аппарата можно будет считать прямо с пластины с техническими данными на самом аппарате.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ
Сварочный ток 60 А @ 100%
Класс напряжения L
Тип напряжения DC (постоянного тока)
Стандарт EN 50078
ЗАЗЕМЛЕНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА (Таблица 1)
ВНИМАНИЕ! Сварочные аппараты, описание которых приводится в настоящей инструкции, не оснащены подъемными устройствами.
Разместить сварочный аппарат таким образом, чтобы отверстия для хода охлаждающего воздуха не были ничем заграждены (принудительная циркуляция вентилятором). Не допускается попадание агрессивных паров, пыли, влажности и т.д. в сварочный аппарат.
ПОДСОЕДИНЕНИЕ АППАРАТА К ПИТАЮЩЕЙ ЭЛЕКТРОСЕТИ
– Перед подключением убедитесь, что напряжение, указанное на табличке аппарата, соответствуют напряжению и частоте электросети. Сварочный аппарат должен быть подключен с помощью двух проводов (2 фазы или фаза-нейтраль) плюс третий отдельный провод, предназначенный для заземления (РЕ). Обратите внимание на то, что контакт для подключения заземления имеет желтый или зеленый цвет.
УСТАНОВИТЬ НА ПИТАЮЩИЙ КАБЕЛЬ СООТВЕТСТВУЮЩУЮ ТРЕБОВАНИЯМ НОРМАТИВОВ ШТЕПСЕЛЬНУЮ ВИЛКУ СТАНДАРТА 2P+Т СООТВЕТСТУЮЩЕЙ ТОКОПРОПУСКНОЙ СПОСОБНОСТИ, СНАБЖЕННУЮ НАКОНЕЧНИКОМ ДЛЯ ЗАЗЕМЛЕНИЯ, К КОТОРОМУ БУДЕТ ПРИСОЕДИНЕН ЖЕЛТО-ЗЕЛЕНЫЙ ПРОВОД КАБЕЛЯ.
ПОДГОТОВИТЬ СООТВЕТСТВУЮЩУЮ ТРЕБОВАНИЯМ НОРМАТИВОВ РОЗЕТКУ, ОСНАЩЕННУЮ ПЛАВКИМ ПРЕДОХРАНИТЕЛЕМ ИЛИ АВТОМАТИЧЕСКИМ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕМ.
Несоблюдение вышеизложенных правил сделает неэффективной систему безопасности, предусмотренную производителем (1 класс), что, в свою очередь, может стать причиной тяжелых травм (например, удар электрическим током) и нанести ущерб имуществу (например, пожар).
ЗАМЕНА ПИТАЮЩЕГО КАБЕЛЯ ДОЛЖНА ВЫПОЛНЯТЬСЯ КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ ПЕРСОНАЛОМ!
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ
Выполнять проверку состояния роликов механизма подачи электродной проволоки. Регулярно удалять металлическую пыль из зоны подачи проволоки (ролики, вход и выход механизма подачи).
УБЕДИТЕСЬ В ТОМ, ЧТО РОЛИКИ МЕХАНИЗМА ПОДАЧИ ПРОВОЛОК, НАПРАВЛЯЮЩАЯ ТРУБКА И КОНТАКТ-ДЕТАЛЬ СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ СООТВЕТСТВУЮТ ДИАМЕТРУ И ТИПУ ИСПОЛЬЗУЕМОЙ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ. ЭТИ УСТРОЙСТВА ДОЛЖНЫ БЫТЬ ПРАВИЛЬНО УСТАНОВЛЕНЫ.
ЗАРЯДКА ПРОВОЛОЧНОЙ КАТУШКИ (рис. С)
Установить катушку на стержень. Убедитесь, что сам стержень вставлен в отверстие надлежащим образом (рис. С-1 для модели BIMAX 152)
Достать ролик-счетчик давления, отделив его от нижнего ролика (рис. С-2 для модели BIMAX 152).
Высвободить конец проволоки и отрезать её отогнутый конец, убедившись в отсутствии заусениц. Вращать катушку против часовой стрелки и завести конец проволоки во входное отверстие направляющей трубки, протолкнув проволоку туда примерно на 50-100 мм.
Вернуть ролик-счетчик давления на место и установить давление на среднее значение. Проволока должна быть правильно расположена в канавке нижнего ролика (рис. С-3 для модели BIMAX 152).
Регулировочным винтом установить оптимальный поджим проволоки роликом.
На горелке снимите сопло и выверните наконечник (рис. С-4 для модели BIMAX 152)
Повернув переключатель в положение (I), включить сварочный аппарат и нажать кнопку сварочной горелки. Подождать, пока конец проволоки пройдет через отверстие направляющей трубки и высунется из передней части сварочной горелки примерно на 10-15 см. Затем отпустить кнопку.
ВНИМАНИЕ! Во время выполнения данной процедуры сварочная проволока находится под электрическим и механическим напряжением, поэтому при несоблюдении соответствующих мер предосторожности, проволока может поразить электрическим током, удар которого потенциально смертелен, а также стать причиной травмы и случайного удара электрической дугой.
– Использовать защитные и изолирующие перчатки и одежду.
Не направлять сварочный пистолет на себя.
Держите горелку как можно дальше от газовых баллонов.
Установить контакт-деталь и сопло (насадок) на сварочную горелку.
Проверить правильность работы механизма подачи проволоки. Отрегулировать оптимальный поджим проволоки. При недостаточном поджиме проволоки ролик будет пробуксовывать, при чрезмерном – на проволоке образуются глубокие вмятины, что приведет к её деформации и застреванию в направляющей трубке.
ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ СВАРОЧНЫХ РАБОТ
Подсоединить обратный кабель к свариваемому изделию.
для модели BIMAX 152: проверить полярность
При использовании цельной проволоки открыть и отрегулировать при помощи редуктора давления поток защитного газа (рис. D ).
Включить сварочный аппарат и настроить ток сварки посредством поворотного переключателя (если таковой имеется)
Примечание: по завершении работы выключить защитный газ
Во время работы ВСЕГДА используйте защитную маску с соответствующими фильтрующими очками для защиты глаз от сильного светового излучения, производимого электрической дугой. Маска позволяет следить за процессом сварки, одновременно защищая Вас.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Никогда не открывать панели корпуса работающего аппарата, все проверки при открытом корпусе аппарата, находящегося под напряжением, могут повлечь сильный удар током!
Регулярно проверять сварочный аппарат в зависимости от частоты его использования и запыленности рабочей зоны. Необходимо удалять пыль внутри аппарата потоком воздуха низкого давления.
После завершения процесса проверки закрыть все панели на корпусе, завинтив винты.
Во время выполнения сварочных работ использовать соответствующую защитную одежду и перчатки.
Ни при каких условиях не проводить сварку аппаратом с открытым корпусом.
Не направлять сварочный пистолет на себя и не дотрагиваться до сварочной проволоки.
Не ударять и не зажимать сварочный пистолет инструментами.
Не ставить сварочную горелку и её кабель на горячие предметы, поскольку это расплавит изоляционные материалы и немедленно приведет сварочную горелку в негодность.
Всякий раз при замене проволочной катушки, выполнять продувку сжатым сухим воздухом (макс. 10 бар) через направляющую трубку.
Не менее одного раза в день выполнять проверку правильной сборки оконечных частей сварочной горелки: сопло (насадок), контакт-деталь и газовый диффузор.
Прежде чем выполнять операции по техническому обслуживанию и замене частей сварочного пистолета, отсоединить аппарат от питающей сети и охладить сварочный пистолет.
При деформации или увеличении отверстия заменить мундштук (трубчатый токоподвод).
Регулярно чистить внутреннюю часть сопла (насадок).
Постоянно проверять состояние сварочных кабелей и заменять их при обнаружении чрезмерной изношенности.
ГАРАНТИЯ
Фирма-изготовитель гарантирует исправную работу сварочного аппарата и берет на себя обязательство заменить бесплатно части, если они придут в негодность из-за плохого качества материала или из-за фабричного дефекта, в течение 12 МЕСЯЦЕВ со дня пуска аппарата в эксплуатацию, указанного в паспорте.
Гарантия не распространяется на неисправности, вызванные неправильной эксплуатацией или небрежностью.
Кроме того, фирма-изготовитель не несет ответственность за любой прямой или косвенный ущерб.
Гарантийный сертификат имеет силу только при наличии товарного чека или квитанции.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
BX1-130C BX1-160C BX1-180C BX1-200C BX1-250C
Сварщик должен хорошо знать меры безопасного использования сварочного аппарата, помнить о рисках, связанных с процессом дуговой сварки, и соблюдать соответствующие нормы защиты и безопасности.
§ Избегайте прямого контакта со сварочным контуром, так как даже в режиме холостого хода напряжение, вырабатываемое генератором, опасно.
§ Не забывайте отсоединить сварочный аппарат от электросети перед проведением каких либо работ по
монтажу установки, мероприятий по обслуживанию или ремонту.
§ Подключение сварочного аппарата к электросети должно осуществляться строго в соответствии с правилами техники безопасности.
§ Обязательно удостоверьтесь, что электрическая розетка, к которой подключается установка, подключена к заземлению.
§ Запрещается использовать сварочный аппарат в сырых помещениях или под дождем.
§ Нельзя использовать электрические кабели с поврежденной изоляцией или плохими соединительными контактами.
§ Нельзя проводить сварочных работ на контейнерах, емкостях или трубах, которые содержали жидкие или газообразные огнеопасные вещества.
§ Нельзя проводить сварочные работы на поверхностях, чистка которых проводилась хлорсодержащими растворителями или подобными им по составу.
§ Нельзя проводить сварочные работы на резервуарах под давлением.
§ Своевременно убирайте с рабочего места все горючие материалы (дерево, бумагу, тряпки, и т. п.).
§ Необходимо обеспечить достаточную вентиляцию рабочего места или использовать специальные вытяжки для удаления паров, образующихся в процессе сварочных работ.
§ Пристегните газовый баллон соответствующим ремнем, поставляемым с аппаратом.
§ Необходимо применять соответствующую изоляцию от электрода, свариваемых деталей и металлических частей с заземлением, расположенных поблизости. Для этого нужно применять перчатки, обувь, каску и спецодежду, предназначенные для таких целей, а также применять диэлектрические платформы или коврики.
§ Всегда защищайте глаза специальными защитными стеклами, установленными на маске или каске.
§ Необходимо пользоваться защитной невозгораемой спецодеждой, чтобы избегать воздействия на кожу ультрафиолетового и инфракрасного излучения от сварной дуги; защита должна применяться и другими лицами, находящимися поблизости от места работ, при помощи экранов/штор.
§ Электромагнитные поля, генерируемые сварочным аппаратом, могут влиять на работу электрооборудования и электронной аппаратуры.
§ Лица, имеющие жизненно необходимую электрическую и электронную аппаратуру (например, регулятор сердечного ритма), должны проконсультироваться с врачом перед посещением мест использования
сварочного аппарата. Им не рекомендуется пользоваться данным сварочным аппаратом.
§ Данный сварочный аппарат удовлетворяет техническим стандартам изделия для использования в промышленности и в профессиональных целях.
§ Во время работы сварочного аппарата возможно возникновение электромагнитных помех в электронной аппаратуре.
Сварочные работы:
§ в помещении с высоким риском электрического разряда
§ в пограничных зонах
§ при наличии возгораемых и взрывчатых материалов
В этих случаях необходимо, чтобы квалифицированный специалист предварительно оценил риск. Работы должны проводиться в присутствии других лиц, умеющих действовать в экстренных ситуациях. Необходимо
применять специальные технические средства защиты.
Нельзя проводить сварочные работы на платформах над полом, за исключением случаев, когда используются платформы безопасности.
Напряжение между двумя сварочными аппаратами: работая с несколькими сварочными аппаратами на одной детали или на соединенных электрически деталях возможна генерация опасной суммы "холостого" напряжения
между двумя различными держателями электродов или горелками, до значения, достигающего в два раза превысить допустимый предел. Необходимо, чтобы опытный специалист при помощи приборов провел измерение для определения риска и принял специальные меры защиты.
Остаточный риск:
– опасно применять сварочный аппарат для любых работ, отличающихся от предусмотренных
(например, размораживание труб водопроводной сети).
Номинальное напряжение на входе, В
Сварочный ток, А
Напряжение без нагрузки, В
Внешние габариты, мм
Данный сварочный аппарат предназначен для работы в следующих условиях:
температура окружающей среды -10…+40 °C,
Данный сварочный аппарат предназначен для высококачественной ручной дуговой сварки переменным током.
1. Индикатор питания
2. Индикатор температуры
3. Выключатель электропитания
4. Регулятор силы тока
5. Разъем кабеля с электрододержателем
6. Разъем кабеля, подключаемого к
9. Винт для управления напряжением питания
Вместе со сварочным аппаратом поставляются следующие аксессуары:
§ электрододержатель;
§ молоток со щеткой.
Технические данные
Технические данные, относящиеся к эксплуатационным параметрам, можно увидеть на панели задней стенки, символьные значения которых расшифровываются следующим образом:
2. Символ напряжения питающей сети: однофазное переменное напряжение.
3. EN 50060 – европейский стандарт сварочных аппаратов кратковременного использования
4. Символ типа сварки: ручная дуговая сварка покрытым электродом.
5. Однофазный трансформатор
6. Характеристики сварочного контура:
Uo – максимальное напряжение при холостом ходе на пике (цепь сварки разомкнута);
I2/U2 – ток и соответствующее напряжение, которые машина может обеспечивать во время процесса сварки являющегося стандартным (U2 = (20+0.04 I2)V);
⌀ мм – диаметр применяемых электродов.
7. Технические характеристики линии электропитания:
U1 – переменное напряжение электросети (допустимое предельное значение ±15%);
I 1eff – максимально эффективный потребляемый ток;
22 A – номинал плавкого предохранителя.
8. nc/nc1 – производительность аппарата в холодном состоянии (электродов в час)
9. nh/nh1– производительность аппарата в горячем состоянии (электродов в час)
ПРИМЕЧАНИЕ: Фирменная табличка (шильдик) в данном примере отображает назначение символов и цифр. Данные технических характеристик приведены в качестве примера. Точные технические данные необходимо смотреть непосредственно на фирменной табличке Вашего сварочного аппарата.
1. Пожалуйста, устанавливайте сварочный аппарат на ровной поверхности, имеющей низкий уровень вибрации, не ближе 200 мм от стен.
2. Место установки аппарата должно быть сухим и чистым без пыли, металлической пыли и краски.
3. Место установки не должно подвергаться эрозии из-за дождя или морской воды.
Перед подключением сварочного аппарата к электрической сети необходимо проверьте соответствие параметров сети техническим характеристикам.
Подключение к сети сварочного аппарата должно обязательно иметь заземление.
Каждый сварочный аппарат необходимо оборудовать распределительным щитом с выключателем и защитным устройством от сверхтоков. Подведите питание от распределительного щита к входной клемме с помощью кабеля. Кабель, указанный выше, имеет медную обмотку.
Для аппаратов, напряжение питающей электросети которых может иметь два значения, необходимо
установить блокирующий винт, который не позволит перевести переключатель в неправильное положение.
a. Заземление осуществляется с помощью подключения медной проволоки толщиной не менее 14 мм к выводу заземления, находящемуся в нижней части корпуса.
b. Заземление должно производиться специалистами.
Площадь сечения выходного кабеля, мм2
Площадь сечения входного кабеля, мм2
Снять со сварочного аппарата упаковку, выполнить сборку отсоединенных частей, имеющихся в упаковке.
– собрать обратный кабель с зажимом
Собрать сварочный кабель с электрододержателем
Собрать ремешок для переноски сварочного аппарата
Данный сварочный аппарат защищен от перегрева (автоматическая термозащита). При достижении критической температуры защита автоматически выключает электрическое питание, и на передней панели загорается индикатор перегрева. После нескольких минут охлаждения защита автоматически вновь включает электрическое питание, и индикатор перегрева на передней панели гаснет. Сварочный аппарат готов к работе. При двукратном срабатывании термозащиты, необходимо найти и устранить причину перегрева аппарата, прежде чем приступить к работе.
Помните, что характер сварочного шва зависит не только от силы тока, но и других параметров, таких как диаметр и качество электродов, длина дуги, скорости сварки и положения сварщика, а также от состояния электродов, которые должны храниться в упаковке и быть защищены от сырости.
– Обязательно держите перед лицом маску. Чтобы начать сварку нужно прикоснуться к месту сварки концом электрода, при этом движение руки должно быть похоже на то, каким вы зажигаете спичку. Это и есть правильный метод зажигания дуги.
Внимание! Не стучите электродом по рабочей поверхности при попытках зажечь дугу, так как это
может привести к его повреждению и в дальнейшем только затруднит зажигание дуги.
– Как только произойдет зажигание дуги, электрод нужно держать на таком расстоянии от обрабатываемого материала, которое соответствует диаметру электрода. Для получения равномерного шва далее необходимо соблюдать эту дистанцию по возможности постоянной. Также необходимо помнить, что наклон оси электрода должен быть примерно 20-30 градусов.
– Заканчивая сварочный шов, отведите электрод немного назад, чтобы заполнился сварочный кратер, а затем резко поднимите его до исчезновения дуги.
Дуга слишком короткая Слишком низкий ток Слишком быстрое продвижение
ВНИМАНИЕ! Никогда не снимайте кожух аппарата для проведения работ без предварительного отключения от электросети.
Внеплановое техническое обслуживание должно выполняться только опытными квалифицированными специалистами.
– Регулярно осматривайте внутренние узлы аппарата в зависимости от частоты использования аппарата и степени запыленности рабочего места. Удаляйте накопившуюся пыль с внутренних частей сварочного аппарата только при помощи сжатого воздуха низкого давления (не более 10 бар). Не направляйте струю сжатого воздуха на электрические платы, производите их очистку мягкой щеткой или специальными растворителями.
– После окончания очистки аппарата от пыли верните кожух на место и хорошо закрутите все
– Во избежание несчастных случаев никогда не проводите сварку при снятом кожухе.
В случаях неудовлетворительной работы сварочного аппарата перед обращением в сервисный центр проверьте следующее:
Убедитесь, что ток сварки, величина которого регулируется потенциометром, соответствует диаметру и типу используемого электрода.
Убедитесь, что основной выключатель включен и горит индикатор на передней панели. Если это не так, то возможно нарушена подача электричества, и нужно проверить кабель, вилку, розетку и
Проверьте, не загорелся ли желтый индикатор, сигнализирующий о срабатывании защиты, в случае короткого замыкания, несоответствия напряжения питания или перегрева.
Для отдельных режимов сварки необходимо соблюдать особый временной режим, то есть делать перерывы в работе для охлаждения аппарата. В случаях срабатывания термозащиты нужно
подождать, пока аппарат не остынет, и проверить состояние вентилятора. При повторном срабатывании термозащиты, необходимо выяснить причину перегрева и устранить ее.
Проверьте напряжение сети. Если оно выше или ниже номинального, аппарат не будет работать. Убедитесь, что на выходе аппарата нет короткого замыкания, в случае его наличия устраните
Проверьте качество и правильность соединений сварочного контура, зажимы должны быть
